FN3010

DIE ERFOLGREICHE | Besonders Leistungsstark + Sparsam

DIE HAMMERMÜHLE

Neu entwickeltes Schlagwerk für noch wirtschaftlicheres Arbeiten.

Der Getreidezulauf erfolgt automatisch oder regulierbar über die Zulaufdosierung.

Die gleichmäßige Beschichtung der Mühle ergibt eine einheitliche Schrotstruktur und reduzierte Schroterwärmung.

Mahlleistungen bis zu 36 t/h sind praxisbezogene Werte.

DIE QUETSCHE

Quetschleistungen bis zu 18 t/h.

Die speziellen Hartstoffwalzen sind hoch verschleißfest, dabei unempfindlich gegen Fremdkörper und können nachgeschliffen werden.

Große Einzugsleistung durch einen speziellen Schliff der Walzen, dadurch ist problemloses Verarbeiten auch von Feuchtmais möglich.

Ein klar definierter Quetschspalt ergibt einheitliche Struktur des Quetschgutes.

Die bewährte stufenlose Spaltverstellung kann zentral verstellt werden optional hydraulisch vom Bedienstand aus.

Mixbetrieb (gleichzeitiges Mahlen und Quetschen) ist wie immer möglich. 

DER RÖHRENKASTEN

Röhrenkasten (Rohre aus Edelstahl / Gehäuse aus Aluminium) für eine saubere Aufbewahrung Ihrer Saug- und Druckschläuche, bietet Platz für 48m und dies bei einer niederen, zugänglichen Einschubhöhe.

DIE SCHNECKEN-ENTLEERUNG

Bis zu 75 t/h.

Entleerhöhen bis zu 9125 mm Höhe sind möglich.

DIE VARIANTEN

Kofferraumverlängerungen

DIE VARIANTEN

Stauraum

DIE VARIANTEN

Verkleidung der Ablage rechts

DER MISCHER

Variable Mischergrößen bis zu 8,5t Inhalt = ein Prinzip!

Vernünftige Aufbauhöhe: z.B. 8t Mischer bei einer Aufbauhöhe von 2950 mm.

Restentleerung durch den schrägen Auslauf.

Seit Jahrzehnten bewährt.

Steiler Mischerkonus.

Mischerschnecke groß dimensioniert.

Stufenlose Drehzahlverstellung der Mischerschnecke = schonende Behandlung des Quetschgutes.

DURCHLAUFWAAGE

Permanente Gewichtserfassung beim Ansaugen.

Gleichzeitiges Ansaugen, Wiegen und Entleeren ist gewährleistet = kein absätziges Verfahren = Ihr Zeitvorteil.

Wartungs- und staubfrei.

DER BEDIENSTAND

Alles im Blick für Elektrik, Hydraulik und Pneumatik.

Staub- und Wetter geschützt.

Maschinensteuerung und Rezepturverwaltung.

Mischdrehzahlregulierung.

Mühlenregulierung für optimale Auslastung.

Steuerung der Futterölpumpe.

Separates Display für die LKW-Daten.

ZUGABE VON FUTTERÖLEN

Zur Zugabe von Futterölen über die Exzenterschneckenpumpe stehen drei Varianten zur Verfügung:

  • Fremdansaugung von externen Gebinden
  • Der Einfülltrichter für lose Futteröle
  • Aufgebaute Zusatztanks bis zu 1200 ltr. (je Maschinentyp)

ANTRIEBSKONZEPT

Schonend zum LKW-Nebenantrieb.

Beim Zuschalten des PTO-Getriebes ist die Analge nahezu lastfrei.

Die Zerkleinerungsaggregate werden nach Bedarf und der Mischerantrieb nach einigen Sekunden automatisch zugeschalten.

Dies schont nicht nur den LKW-Antrieb, es wird unnötiger Kraftstoffverbrauch vermieden.

Fahrbetrieb mit eingeschaltetem Nebenantrieb ist möglich.

DAS AUSDOSIERSYSTEM

Bei Fahrzeugen mit Luftfederung werden über Sonsoren die Messwerte der Luftbälge ermittelt, auf die Gesamtmasse umgerechnet, als Achslast und als Mischinhalt jederzeit tarierbar im Monitron engezeigt.

Dies ermöglicht das hinreichend genaue Ausdosieren von Teilmengen der Gesamtmischung in verschiedene Lagerstellen. 

DAS PRAKTISCHE

Praktische Schaltfunktionen im Fahrerhaus für Einschalten des Antriebs.

Hydraulisches Heben/ Senken/ Schwenken der Entleerschnecke.

Optional auch Einschalten der Entleerschnecke.

Ein- Ausschalten der Arbeitsscheinwerfer (6x Arbeitsscheinwerfer serienmäßig).

DER KOMPONENTENENTRICHTER

Mit einer Einschütthöhe von nur 890 mm (Fahrgestell abhängig) aus Edelstahl.

Bedienerfreundlich von drei Seiten zugänglich.

Die schräg angeordnete Zuführschnecke ermöglicht mit Rechts/Linkslauffunktion eine leichtere Reinigung der Schneckenwindungen und Restmengenentleerung durch Absaugung und Reinigungsklappe. 

Entnahme von Futterproben über den Mischerkontrollschieber ist jederzeit möglich. 

Optionen:

  • Hydraulische Sackhebevorrichtung
  • Eine integrierte Staubabsaugung

 

AN SIE GEDACHT

Alle Aggregate sind frei zugänglich Schmierstellen sind zusammengeführt um einfaches Abschmieren zu ermöglichen.

Kraftstoffverbrauch = ein praxisbezogener Wert unter 2,5 ltr. pro Tonne Mischfutter. 

FN3010

Immer die richtige Lösung.
Technisch wie auch wirtschaftlich!

 

  • Besonders Leistungsstark
  • Sparsam

Technische Daten FN3010

  • Antrieb: Motorabhängig / Nebenantrieb NMV
  • Nenndrehzahl: 1330 1/min
  • Mischerinhalt: max. 10300 – 14500 Liter
  • Mischerinhalt: max. 6000 – 8500 kg
  • Gesamthöhe: 3500 – 4000 mm
  • Gesamtlänge: ca. 9200 mm
  • Breite: 2550 mm

 

  • LKW: 3 Achser
  • Radstand: 3900 + 1350 mm
  • Schneckenaustrag: bis 1250 kg/min
  • Pneumatischer Austrag: bis 800 kg/min
  • Hammermühle: bis 36000 kg/h
  • Getreidequetsche HQ300: bis 18000 kg/h
  • Gesamtdurchsatz im Durchlaufverfahren: 40000 kg/h

Sie haben Fragen zur FN3010
oder zu unseren anderen Mahl- und Mischanlagen?

Kontaktieren Sie uns

12 + 15 =

S.M.H. Gmelin + Co.GmbH | Lembergstraße 19 | 72766 Reutlingen

+49 (0) 7121-479790

info@smh-gmelin.com